噴砂機(jī)和拋丸機(jī)的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
工作原理:噴砂機(jī)以壓縮空氣為動力,使磨料高速噴射到工件表面;而拋丸機(jī)則以電能為動力,帶動葉輪旋轉(zhuǎn),靠離心力作用將彈丸拋射到工件表面。
使用磨料:噴砂機(jī)通常使用石英砂、金剛砂等磨料;拋丸機(jī)則使用鋼丸、鋁丸、陶瓷微粉、鋼砂等。
主要用途:噴砂機(jī)主要用于去除零部件表面的氧化層、油脂和污物,同時增大部件表面粗糙度和表面積,提高涂層附著力;拋丸機(jī)則主要用于去除零部件表面的污物、光整零部件表面、消除表面層殘余應(yīng)力,并提高工件表層強(qiáng)度。
應(yīng)用范圍:噴砂機(jī)廣泛應(yīng)用于各類橡膠(含硅膠)、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料的表面處理,以及汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等行業(yè);拋丸機(jī)則主要應(yīng)用于鑄造業(yè)、模具業(yè)、鋼廠、船廠、汽車制造廠等領(lǐng)域。
綜上所述,噴砂機(jī)和拋丸機(jī)在工作原理、使用磨料、主要用途和應(yīng)用范圍等方面都存在顯著差異。
自動噴砂機(jī)的主要部件包括:
空氣壓縮機(jī):提供壓縮氣源。
過濾器、油水分離器:清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水份。
噴:部件,通過壓縮空氣將砂子噴出。
壓力裝置:通常由壓縮機(jī)、氣缸、氣閥和壓力表等組成,提供壓縮空氣來驅(qū)動噴。
除塵裝置:保證工作環(huán)境的清潔和工人的健康。
輸送裝置:用于輸送砂子,通常由砂箱、輸送管和輸送閥等組成。
此外,根據(jù)機(jī)型和配置的不同,還可能包括電磁閥、安全閥、冷卻風(fēng)扇、儲氣罐、連接軟管、氣管、水管、排氣管、密封圈等部件。
噴砂機(jī)在工作時,遇到以下異常情況應(yīng)及時處理:
1. 噴砂機(jī)不啟動:可能是電源故障、電纜損壞或控制面板問題。應(yīng)檢查電源、電纜和控制面板指示燈,確認(rèn)插座通電,電纜無磨損,必要時更換保險絲。
2. 噴砂流量不足:可能是噴砂介質(zhì)卡塞或噴嘴堵塞。應(yīng)檢查噴砂介質(zhì)流暢性,清理卡塞物和噴嘴異物,并確認(rèn)壓縮空氣的壓力和流量是否達(dá)標(biāo)。
3. 噴砂不均勻:可能是噴嘴磨損、噴砂介質(zhì)不適合或工件未固定穩(wěn)妥。應(yīng)檢查噴嘴磨損情況,更換磨損噴嘴,確保噴砂介質(zhì)與工件材料匹配,并固定好工件。
4. 出現(xiàn)噪音:可能是噴嘴或管道堵塞,或設(shè)備內(nèi)部螺絲和連接部件松動。應(yīng)檢查噴嘴、管道和連接部件,清理堵塞物,緊固松動螺絲。
5. 漏砂或漏氣:可能是噴砂封不良。應(yīng)檢查密封圈和接頭,確保沒有磨損或老化,并檢查管道連接是否緊密。
6. 噴砂效果不理想:可能是噴砂壓力不夠或噴砂時間不足。應(yīng)檢查并調(diào)整噴砂壓力,適當(dāng)延長噴砂時間,并評估工件表面的預(yù)處理狀態(tài)。
7. 壓力不穩(wěn)定:可能是壓力調(diào)節(jié)器設(shè)置不當(dāng)或損壞。應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)器,確保其正確設(shè)置,并在必要時進(jìn)行更換。
8. 氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常:可能是電源連接問題。應(yīng)檢查氣泵的電源連接,確保其正常,并在必要時進(jìn)行修復(fù)或替換。
9. 噴砂管堵塞:應(yīng)立即停氣,清理噴砂管中的異物。
此外,如果噴砂機(jī)在工作過程中出現(xiàn)任何異常聲音、振動或溫度升高,也應(yīng)立即停機(jī)檢查,避免故障進(jìn)一步惡化。